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● 抹灰石膏出現(xiàn)粉化、空鼓、開裂

原因分析

1)基層未進行界面處理，石膏中的水分被基層吸走導致粉化、粘結空鼓、表面開裂

2) 未分層進行批刮，單遍抹涂過厚，工人抹灰壓力不均勻、不密實，導致粘結空鼓、開裂

細部節(jié)點部位、交界面未進行加強處理3)導致局部開裂

養(yǎng)護不到位，冬季環(huán)境溫度和基層溫度過4)低，石膏無法充分凝，導致受凍開裂;夏季環(huán)境溫度和基層溫度過高，導致水分會發(fā)，無法正常凝固，導致粉化、開裂。

抹灰石膏出現(xiàn)氣泡、鼓包

原因分析:

基層氣孔封閉不到位，氣孔中的水分和空氣揮發(fā)，導致抹灰石膏出現(xiàn)氣泡、鼓包。

針對以上兩大類問題，要采取什么樣的控制措施呢?

1)加強基層處理：在抹灰石膏之前，對基層進行嚴格的界面處理，選用合適的界面劑，提高基層的粘結力，防止石膏中的水分被基層吸走，從而減少粉化、空鼓、開裂等問題。

2)  分層施工：抹灰石膏施工時，應按照分層批刮的原則進行，每層厚度控制在2-3mm，避免單遍抹涂過厚，確保施工過程中工人抹灰壓力均勻、密實，降低粘結空鼓、開裂等現(xiàn)象。

3)細部節(jié)點處理：在細部節(jié)點部位和交界面，應加強處理，采用加強網或增加粘結層，提高其抗裂性能，防止局部開裂。

4)合理養(yǎng)護：根據(jù)環(huán)境溫度和基層溫度，采取適當?shù)酿B(yǎng)護措施。在冬季，確保環(huán)境溫度和基層溫度不低于5℃，避免石膏受凍開裂；在夏季，避免環(huán)境溫度和基層溫度過高，導致水分蒸發(fā)過快，影響石膏的正常凝固。

5)氣孔封閉：在施工前，對基層的氣孔進行封閉處理，減少氣泡、鼓包等現(xiàn)象?？梢赃x擇在基層表面涂抹一層封閉劑，以封閉氣孔，提高基層的平整度。

●總結

抹灰石膏施工過程中，通過加強基層處理、分層施工、細部節(jié)點處理、合理養(yǎng)護以及氣孔封閉等控制措施，可以有效預防粉化、空鼓、開裂、氣泡、鼓包等問題的發(fā)生。在施工過程中，嚴格按照施工規(guī)范操作，確保工程質量，為建筑物的美觀與安全提供保障。

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